無機纖維噴涂棉常見問題解答
以下是關(guān)于無機纖維噴涂棉施工及使用中的常見問題解答,綜合了施工要點、質(zhì)量控制和問題解決方法，供參考：
一、基層處理不當(dāng)導(dǎo)致附著力差
問題表現(xiàn)：噴涂后材料易脫落，或與基面結(jié)合不緊密。
原因與解決：
1.基層未清潔：墻面浮灰、油污或舊涂層未清除,需徹底打磨并清潔基面(如使用壓縮空氣或清水)。
2.未預(yù)噴膠粘劑：應(yīng)在噴涂前涂刷專用膠粘劑或水溶液,確保其充分滲透基面，增強粘結(jié)強度。
3.基面不平整：裂縫、孔洞需填補，松動部分需剔除并修復(fù),確?；嫫秸确弦?guī)范。
二、噴涂厚度不均或漏噴
問題表現(xiàn)：局部過薄或漏噴，影響絕熱、吸聲效果。
原因與解決：
1.唷涂參數(shù)不當(dāng)：調(diào)整噴涂設(shè)備的風(fēng)壓、膠泵流量和纖維棉輸送量,保持均勻噴涂 。
2.未分層噴涂：較厚涂層需分層施工,每層厚度不超過10mm,間隔干燥時間,避免堆積下垂。
3.實時監(jiān)測：噴涂時按300mm間距插厚度標(biāo)桿(梅花狀分布),每平方米5-6枚，確保厚度達(dá)標(biāo)。
三、材料脫落或空鼓
問題表現(xiàn)：同化后局部空鼓或纖維層脫離基面。
原因與解決：
1. 材料質(zhì)量問題：檢査纖維棉是否結(jié)塊、膠粘劑是否變質(zhì),確保材料干燥、無雜質(zhì)。
2. 攪拌不均：膠粘劑需按比例稀釋并持續(xù)攪拌，避免沉淀或結(jié)塊影響粘結(jié)力。
3. 噴涂速度過快：控制噴涂角度(垂直基面)和距離(1-2米),勻速移動噴槍,避免纖維堆積。
四、固化時間不足或成品受損
問題表現(xiàn)：噴涂層未完全固化即被破壞，導(dǎo)致變形或污染。
原因與解決：
1.環(huán)境溫濕度不達(dá)標(biāo):需在溫度≥5℃、濕度≤60%的環(huán)境中施工,干燥時間約24-72小時(視厚度而定)。
2.成品保護(hù)不足:噴涂后48小時內(nèi)避免機械碰撞或雨水沖刷,易受碰撞區(qū)域(如走廊)需加裝防護(hù)板。
3.局部修補方法:破損處清理后重新噴涂,新舊層交接處需壓平處理，保證整體無縫 。
五、環(huán)保與施工安全問題
問題表現(xiàn)：施工中粉塵污染或安全隱患。
原因與解決：
1.粉塵控制：使用帶集塵裝置的噴涂設(shè)備，施工人員佩,戴防塵口置和護(hù)目鏡。
2.防火措施：嚴(yán)禁明火靠近作業(yè)區(qū),材料需遠(yuǎn)離高溫源，施工現(xiàn)場配備滅火設(shè)備 。
3.材料環(huán)保性：選擇低VOC膠粘劑(如SPR水基環(huán)保型)，避免有害氣體釋放。
六、其他常見問題
1.防火性能如何驗證 ?
材料需提供耐火極限檢測報告(25小時)，施工后通過第三方驗收,檢査噴涂層密閉性。
2.復(fù)雜結(jié)構(gòu)如何施工 ?
異型結(jié)構(gòu)(如彎頂、管道)需采用專用噴槍調(diào)整角度，或分區(qū)域多次噴涂，確保覆蓋均勻。
3.如何驗收質(zhì)量 ?
檢測導(dǎo)熱系數(shù)(≤0.039 W/m·K)、抗壓強度(≥0.15MPa),外觀需無裂縫、無飄灑纖維。
以上解答綜合了施工技術(shù)、材料特性和質(zhì)量控制要點，僅供參考。如需進(jìn)一步了解具體施工案例或技術(shù)參數(shù)，可聯(lián)系我司專業(yè)施工團隊。
